IHRE HERAUSFORDERUNG
Wenn Restlaufzeit zur Unsicherheit wird
Kranprüfung ist planbar, solange Stammdaten, Betriebsweise und Nachweise sauber zusammenlaufen. In der Praxis entstehen Unsicherheiten bei der Restlaufzeitermittlung, wenn Betriebsdaten unterschiedlich erfasst werden, etwa über Hubwegzähler, Schätzung oder unbekannte Betriebsweise.
- Nachweise zu Reparatur und Austausch sind nicht sofort abrufbar
- Unterschiedliche Erfassungsweisen erschweren eine saubere Bewertung
- Restlebensdauer und Verbrauch der Nutzungsdauer sind nicht klar bewertbar
Wo es im Alltag wirklich hakt
Drei Engpässe, die Kranprüfung und Restlaufzeitbewertung unnötig kompliziert machen.
Überblick
Stammdaten, Komponenten und Status sind nicht zentral zusammengeführt. Dadurch fehlt die vollständige Zusammenfassung aller Details auf Knopfdruck.
Stammdaten & Status
Restlaufzeit
Die Restlebensdauer hängt von Eingaben und der Betriebsweise ab. Wenn Daten fehlen, bleibt der Verbrauch der Nutzungsdauer oft nicht eindeutig nachvollziehbar.
SWP & Nutzungsdauer
Nachweise
Reparaturen und Austausch müssen sauber dokumentiert werden. Ohne strukturierte Ablage sind Historie und Protokolle im Alltag meist nicht schnell abrufbar verfügbar.
Dokumentation & Protokolle
Crane Control bringt Struktur in Ihre Kranprüfung
Restlaufzeit und Nutzungsdauer nachvollziehbar bewerten, dokumentieren und entscheiden.
Volle Transparenz
Stammdaten, Komponenten und Status sind zentral verfügbar, Details lassen sich schnell abrufen.
- Stammdaten
- Komponenten
- Status
Prozesssicherheit
Prüfungen, Maßnahmen und Nachweise werden nachvollziehbar strukturiert und sauber dokumentiert.
- Prüfungen
- Maßnahmen
- Dokumentation
Entscheidungen
Restlaufzeit und Verbrauch der Nutzungsdauer schaffen eine belastbare Grundlage für Reparatur, Austausch oder Weiterbetrieb.
- Restlaufzeit
- Nutzungsdauer
- Maßnahmen
Leistungsmerkmale auf einen Blick
Die wichtigsten Funktionen kompakt. Details per Klick.
Crane Control unterstützt die Restlaufzeitermittlung von Kranhubwerken auf Basis der theoretischen Nutzungsdauer. Die Berechnung kann mit unterschiedlichen Erfassungsweisen erfolgen, zum Beispiel über Hubwegzähler, geschätzte oder unbekannte Betriebsweise. Über belastungsrelevante Eingabefelder wird der Verbrauch der theoretischen Nutzungsdauer berechnet.
Stammdatenverwaltung
Kranhubwerke und Komponenten
Prüfplanung und Nachweise
Reparatur und Austausch
Dokumentation und Historie
SWP-Berechnung, Nutzungsdauer und Restlaufzeit
FEM 9.755 und DGUV V54
Erfassungsweisen der Betriebsdaten
Verbrauch und Restlaufzeit
Auswertungen und Übersicht
Zuverlässigkeit aus über 30 Jahren Erfahrung
Seit 1993 unterstützt die UFE GmbH Unternehmen dabei, Prüfprozesse und Betriebsmittelverwaltung zuverlässig, sicher und effizient zu gestalten. Als erfahrener Partner für Industrie und Mittelstand verbinden wir praxisnahe Lösungen mit moderner Technologie.
Unser Fokus: maximale Transparenz, klare Abläufe und die Einhaltung aller relevanten Vorschriften nach FEM 9.755 und DGUV. So schaffen wir Sicherheit – Tag für Tag.
Geschäftsinhaber & Software Engineer
Franz Steinbacher
30+
Jahre Erfahrung
100+
Unternehmen vetrauen uns
10.000
Geprüfte Betriebsmittel jährlich
100%
Zertifiziert nach FEM 9.755 & DGUV
Programminhalte & Screenshots
Zwei zentrale Bereiche, die Kranprüfung und Restlaufzeitbewertung im Alltag spürbar vereinfachen
Stammdatenverwaltung
Krananlagen, Kranhubwerke und relevante Komponenten werden zentral erfasst und verwaltet. Status, Historie und Detailinformationen sind strukturiert abrufbar.
- Stammdaten zentral pflegen
- Details schnell abrufbar
- Komponenten und Status im Überblick
SWP, Nutzungsdauer und Restlaufzeit
Die Restlaufzeitermittlung erfolgt auf Basis der theoretischen Nutzungsdauer von Kranhubwerken. Über belastungsrelevante Eingabefelder wird der Verbrauch berechnet, inklusive integrierter SWP-Berechnung nach FEM 9.755 und DGUV V54.
- SWP-Berechnung nach FEM 9.755 und DGUV V54
- Verbrauch der theoretischen Nutzungsdauer berechnen
- Hubwegzähler, geschätzte oder unbekannte Betriebsweise
- Grundlage für Reparatur oder Austauschentscheidungen
- Restlebensdauer nachvollziehbar bewerten
So starten Sie mit Crane Control
01
Bestand strukturieren
Krananlagen und relevante Komponenten erfassen und sauber zuordnen.
02
Stammdaten vervollständigen
Technische Daten und relevante Informationen zentral hinterlegen
03
Betriebsdaten erfassen
Erfassungsweise wählen und Werte hinterlegen, zum Beispiel Hubwegzähler oder geschätzte Betriebsweise.
04
Nutzungsdauer und Restlaufzeit bewerten
Verbrauch der theoretischen Nutzungsdauer berechnen und Restlebensdauer nachvollziehbar bewerten.
05
Nachweise und Historie dokumentieren
Prüfungen, Reparaturen und Austausch sauber dokumentieren und jederzeit abrufen.
Häufig gestellte Fragen zur Einführung & Nutzung
Welche Bereiche deckt Crane Control ab?
Wie wird die Restlaufzeit ermittelt?
Welche Erfassungsweisen werden unterstützt?
Wie lange dauert eine Demo?